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1. 啟動前檢查：在啟動液壓鑿巖機之前，必須確保蓄能器的充氣壓力符合標準；檢查沖洗水和潤滑空氣的壓力是否準確無誤；確認潤滑器內(nèi)有足夠的潤滑油，并且供油量適當；同時，檢查油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 鑿巖定位：在進行鑿巖作業(yè)時，應(yīng)將推進器調(diào)整至正確的鑿巖位置，使前端緊貼巖石表面。小心操作，讓鑿巖機緩慢前進，直至鉆頭與巖石接觸；在開孔階段，應(yīng)先輕輕推動鑿巖機，待鉆桿定位后，再逐漸增加推力至最大。

3. 開孔困難處理：如果鑿巖機無法順利開孔，應(yīng)先操作機器后退，然后重新前移，嘗試重新開孔。

4. 更換鉆頭：在更換釬頭時，可將鉆頭輕觸巖石，利用液壓鑿巖機的馬達反轉(zhuǎn)功能，實現(xiàn)快速卸下鉆頭。

5. 液壓元件檢查：液壓元件的檢查應(yīng)在極其清潔的環(huán)境下進行。拆卸連接機構(gòu)后，應(yīng)立即使用清潔緊密的堵頭封閉。在液壓系統(tǒng)維修后的鑿巖機重新投入使用前，必須通過循環(huán)泵入液壓油來清洗油路，確保系統(tǒng)清潔。

6. 定期維護：定期檢查潤滑器的油位和供油量，對反轉(zhuǎn)機構(gòu)的齒輪添加耐高溫油脂，檢查潤滑油箱的油位，并清除油箱內(nèi)的雜質(zhì)。

7. 長期存放：如需長期存放鑿巖機，應(yīng)用合適的保護堵頭封閉所有油口，徹底清洗機械，并排放蓄能器內(nèi)的氣體。存放時應(yīng)選擇干燥清潔的環(huán)境。

8. 緩沖與反沖裝置：現(xiàn)代液壓鑿巖機通常配備有緩沖裝置，部分重型機型還裝有反沖裝置。緩沖裝置的作用是吸收鉆桿在鉆孔過程中的反彈能量，防止鉆桿反彈對機體造成沖擊，從而延長鉆桿和機體的使用壽命。反沖裝置則在鉆桿卡住時提供反向沖擊力，幫助將鉆桿從炮眼中抽出。