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液壓鑿巖機(jī)5種故障及處理方法

時(shí)間:2024-06-13 作者 :超級(jí)管理員

液壓鑿巖機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑工程和各種礦山、鐵路、公路、水利建設(shè)及國(guó)防施工中進(jìn)行的鑿巖作業(yè)。因其使用環(huán)境惡劣,在出現(xiàn)故障時(shí)要學(xué)會(huì)靈活應(yīng)對(duì),幾種常見故障處理如下:

  一、液壓鑿巖機(jī)斷鉆桿:

  1、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦,使鉆桿壁厚減薄,強(qiáng)度過于削弱,而使鉆桿斷裂。

  2、預(yù)防處理:加接鉆桿時(shí)要注意檢查,要停止使用摩損過量的鉆桿。

  二、液壓鑿巖機(jī)沖擊器不響:

  1、常見有以下四種情況:

 ?。?)閥片打碎;

  (2)釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體;

  (3)排氣孔被巖粉堵??;

  (4)向下鑿時(shí),孔內(nèi)積水多排氣阻力大,沖擊器不易起動(dòng)。

  2、液壓鑿巖機(jī)故障處理方法:發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí),先按以上四種原因檢查;檢查的方法是將沖擊器提升一段,減小排氣阻力,將水噴出一部分,再慢慢推向孔底,若此法不靈時(shí),則很可能屬于前三種原因,需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

  三、卡鉆:

  1、除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外,尚有如下原因:①.釬頭斷翼;②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大;③.鑿巖時(shí)機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜;④.鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞;⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶,巖粉排不出來;⑥.操作上疏忽,長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí),沒有吹凈巖粉,也沒有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒。

  2、處理方法:就目前釬頭的強(qiáng)度,斷翼已基本杜絕,一旦遇到有特殊情況,可先將孔底的巖粉吹凈,然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管,里面裝滿黃油或?yàn)r青,與鉆桿連接送入孔底,將孔底的斷翼沾取出來,遇到后五種卡鉆的情況時(shí),比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起,放不下去,風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn),沖擊器不響,此時(shí)只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉(zhuǎn),然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時(shí)先稍給壓力,再逐漸增加到正常的工作壓力。

  四、液壓鑿巖機(jī)釬頭碎片、掉角、脫片:

  1、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)時(shí),可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷,若是掉合金片,幾乎不能進(jìn)尺,鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。

  2、液壓鑿巖機(jī)廠家證實(shí)了掉合金片時(shí),可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊,當(dāng)吹不出時(shí),也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取,如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí),將合金擠入這些地方的孔壁,也可不取出,換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。

  五、液壓鑿巖機(jī)風(fēng)馬達(dá)使用注意事項(xiàng):

  1、馬達(dá)與膠管聯(lián)接前,應(yīng)仔細(xì)清理膠管,可打開管路氣閥若干秒鐘,用壓縮空氣吹凈膠管再行聯(lián)接。

  2、馬達(dá)與膠管聯(lián)接必須牢固。

  3、操作前,必須保證油霧器有潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油路暢通。不允許在缺乏潤(rùn)滑油的情況下工作。

  4、發(fā)現(xiàn)液壓鑿巖機(jī)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢修,禁止在工作面大拆大卸。

  液壓鑿巖機(jī)細(xì)長(zhǎng)的沖擊活塞,降低了應(yīng)力波峰值,延長(zhǎng)活塞和釬具的壽命,提高了鑿巖能力;自身具有的液壓緩沖機(jī)構(gòu)吸收來自釬桿的反作用力,使釬尾和釬桿的壽命成倍增加,同時(shí)減少了鑿巖機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和鉆臂的磨損。


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