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煤礦用全液壓坑道鉆機是一種專用的鉆探設備，廣泛應用于煤礦及其他地下工程中的坑道鉆探作業(yè)。這種鉆機采用全液壓技術，具有高效、節(jié)能的特點。其高功率的液壓系統(tǒng)可以提供強大的動力支持，使鉆機能夠快速、穩(wěn)定地完成對煤礦坑道中的鉆探工作。

此外，這種鉆機還采用了先進的測向技術，可以精確地控制鉆孔方向，從而達到更加精準的鉆探要求。同時，高效的旋噴鉆桿和工作頭也使得鉆機能夠完成更大的鉆探范圍，提高作業(yè)效率。

另外，鉆機還配備了自動液壓電控系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個設備的智能化管理和控制。這種全液壓坑道鉆機具有穩(wěn)定、安全、高效的特點，是煤礦及其他地下工程中坑道鉆探作業(yè)的理想選擇。

鉆機整體結構，主要由泵站、操縱臺、動力頭、座架、夾持器、立柱和鉆具等7大部分組成。鉆機液壓系統(tǒng)。 

1.泵站

泵站主要由電動機、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、溢流閥、精粗濾油器、冷卻器、空氣過濾器及底座等部件組成。泵站是通過電動機驅動油泵轉動，將電能轉換成液壓能(壓力油) ，電動機通過彈性柱銷聯(lián)軸器帶動油泵工作，油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內裝46#抗磨壓力油至油位計上標位，為避免在井下加油時臟物進入油箱，須通過空氣濾清器加油。 

2.操作臺

操作臺是將泵站提供的壓力油通過多路換向閥組分配到各液壓執(zhí)行元件，實現(xiàn)鉆機的各種功能。多路換向閥組由五片閥組成，分別控制動力頭的正、反轉、進給油缸的正常進退和快速進退、液壓卡盤和夾持器的夾緊或松開，將正常進退閥片上的一組油管接到升降油缸上，即可調定鉆機傾角等動作。鉆機工作時，可通過調節(jié)節(jié)流閥（微調）的手柄，改變進給油缸的流量，從而改變鉆機給進速度。

3.動力頭

動力頭主要由液壓馬達、減速箱、卡盤、水辮等組成。主要是將液壓能轉化為機械能的機構。壓力油驅動液壓馬達，經減速箱后帶動中空主軸、液壓卡盤、水辮和鉆具旋轉，輸出轉速和轉矩。減速箱為兩級齒輪傳動機構，采用牙嵌離合器變速。減速箱前端設有調速手輪，旋轉調速手輪可實現(xiàn)高速、空位、低速三個檔位變換。卡盤采用碟簧夾緊鉆桿，油缸完成松開鉆桿動作，該卡盤可直接夾緊鉆桿或前置水辮。 

5.底架

底架用來支承動力頭和實現(xiàn)動力頭的前進與后退。主要由機架、推進油缸、底座、升降油缸、拖板、支撐柱、拉桿等組成。動力頭用螺栓固定在拖板上，推進油缸帶動拖板及動力頭在機架上做往返運動；升降油缸可調整機架的傾角，使鉆機的開孔高度和開孔傾角符合要求。支撐桿和拉桿將機架和底座連接為一個整體。底座前后有四個腳窩，用于立柱錨固鉆機。 

6.夾持器

夾持器用于鉆桿導向和上下鉆桿時夾持鉆桿，安裝在機架前端。夾持器由活塞、殼體、卡瓦等組成。 

7.立柱

立柱由液壓支柱、內外導管、柱帽等組成，立柱錨固在巷道或鉆場頂底板之用，用于錨固鉆機座架。由于采用了內注式單體液壓支柱，提高了立柱的整體錨固力，增加了鉆機的穩(wěn)定性。 3.8鉆具 鉆具包括鉆桿、鉆頭、前置水辮或后置水辮。