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鑿巖機(jī)常見故障及排除方法：沖擊次數(shù)減少，鉆進(jìn)速度降低

(1)產(chǎn)生原因

工作風(fēng)壓過低或鑿巖機(jī)本身風(fēng)路堵塞造成的。產(chǎn)生風(fēng)壓低的主要原因有：

①工作面同時(shí)開動(dòng)的鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)過多，超過風(fēng)壓設(shè)備的供風(fēng)能力。

②壓風(fēng)管路截面過小，閥門的規(guī)格小。

③風(fēng)管間連接不嚴(yán)，漏風(fēng)。

④壓風(fēng)機(jī)距工作面過遠(yuǎn)，壓風(fēng)管路長，彎頭多，壓力損失大。

⑤壓風(fēng)管路或膠皮部分損壞、漏風(fēng)，或內(nèi)壁脫落部分堵塞了管子。

⑥新接的風(fēng)管內(nèi)污物未吹干凈。

(2)排除方法

①工作面同時(shí)開動(dòng)的鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)要根據(jù)風(fēng)壓設(shè)備的能力來確定。一般鑿巖機(jī)在工作面的風(fēng)壓不得低于5kgf/cm2(約5X105N/m2)，每臺(tái)鑿巖機(jī)耗風(fēng)量為3m3/min。

②必須經(jīng)常檢查管路，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)處要及時(shí)修理。壞的管子及截面過小的風(fēng)管要及時(shí)交換。

③新接管路要將管內(nèi)及管口污物吹凈。

④根據(jù)掘進(jìn)距離調(diào)整管路及壓風(fēng)機(jī)的距離。

⑤及時(shí)檢修鑿巖機(jī)，保持零部件完好。

鑿巖機(jī)沖擊次數(shù)不穩(wěn)定，鑿巖效率低的原因及排除方法？

原因：

①供風(fēng)系統(tǒng)中的壓力不均勻；

②釬尾長度不適；③鑿巖機(jī)自身有故障。

排除方法：

①調(diào)整供風(fēng)壓力，均衡供風(fēng)；

②制造標(biāo)準(zhǔn)尺寸釬尾；

③清洗轉(zhuǎn)動(dòng)套筒和轉(zhuǎn)動(dòng)格條套筒；

④修理或更換磨損的零部件；

⑤配氣閥不靈活時(shí)，用細(xì)油石清除產(chǎn)生的毛刺；

⑥充分利用鑿巖機(jī)自動(dòng)注油器，均勻潤滑。