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空壓機(jī)檢修規(guī)程

時間:2023-08-01 作者 :超級管理員

 空壓機(jī)檢修規(guī)程


1檢修前的準(zhǔn)備:

1.1召開檢修前準(zhǔn)備會,明確檢修負(fù)責(zé)人。

1.2布置安全措施,提醒注意事項。

1.3檢修材料、備件和工具準(zhǔn)備并落實到位。

2檢修中的安全措施:

2.1確認(rèn)機(jī)組已停機(jī),并關(guān)閉出風(fēng)閥,機(jī)組內(nèi)無壓力。

2.2將手車搖至實驗位置,觀察工作指示燈是否滅,合上接地開關(guān),觀察接地指示燈是否亮,并掛牌。

3檢修內(nèi)容和方法:

3.1.更換油過濾器和軸承過濾器,步驟如下:

3.1.1把油過濾器和軸承過濾器從底座上旋開并取下。

3.1.2把新的油過濾器和軸承過濾器旋進(jìn)底座上并擰緊。

3.1.3試車檢查有無泄漏。

3.2.油細(xì)分離器檢修,方法如下:

3.2.1拆下油氣桶上蓋與分離器殼體之間的螺絲,拆下油氣桶上蓋。

3.2.2把油細(xì)分離器從油氣桶殼體上取出。

3.2.3鏟除老的密封墊。

3.2.4把新的油細(xì)分離器放入殼體,使油細(xì)分離器對中。

3.2.5擰緊所有緊固螺栓。

3.2.6試車并檢查有無泄漏。

3.3.空氣濾清器的檢修,方法如下:

3.3.1拆下空氣過濾器的后蓋。

3.3.2取出空氣過濾器濾芯。

3.3.3清潔濾芯及殼體,管道內(nèi)的灰塵、污物,如濾芯有破損、裂紋,應(yīng)進(jìn)行更換。

3.3.4裝上濾芯,并蓋上后蓋。

3.3.5試車檢查有無泄漏。

3.4.冷卻器的清洗,方法如下:

3.4.1拆除冷卻器的進(jìn)出水管。

3.4.2拆除冷卻器兩端的端蓋。

3.4.3對冷卻器內(nèi)的銅管進(jìn)行清洗。

3.4.4裝上冷卻器的兩端法蘭。

3.4.5連接好冷卻器進(jìn)出水管。

3.4.6試車檢查有無泄露。

4檢修工藝及技術(shù)要求

4.1檢修時注意保持機(jī)組內(nèi)部的清洗,不可有異物落入機(jī)組。

4.2拆卸后密封墊應(yīng)予以更換,以免發(fā)生泄漏。

4.3拆卸的部件和換上的零部件應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)其完好方可使用。

4.4拆下的零部件應(yīng)做好標(biāo)記,以防弄錯。

5試車與驗收的規(guī)定

5.1檢修完畢后,清除機(jī)組周圍的工具、零件和雜物。

5.2操作人員按要求做好開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作。

5.3操作人員按操作程序啟動風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

5.4.啟動穩(wěn)定后,進(jìn)行驗收。驗收標(biāo)準(zhǔn)如下:

5.4.1各部位無泄漏。

5.4.2機(jī)組無異聲,振動良好。

5.4.3各儀表讀數(shù)正常。

5.4.4油位正常穩(wěn)定。

5.4.5風(fēng)壓控制系統(tǒng)正常。

6檢修記錄,資料歸檔

6.1竣工驗收由車間領(lǐng)導(dǎo)組織,操作、檢修雙方負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員參加。

6.2驗收合格后正式移交操作人員使用。

6.3檢修負(fù)責(zé)人及時填寫檢修驗收記錄。

6.4試車完畢后,檢修負(fù)責(zé)人將檢修及驗收記錄資料交技術(shù)設(shè)備管理部門進(jìn)行存檔。


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