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氣腿鑿巖機的使用與保養(yǎng)

1、新機器在使用之前必須拆卸清洗內部各個零件，除掉機器在出廠時所涂的防銹油脂，清洗后按裝時各零件表面要重涂潤滑油，使用時應低氣壓下（0.3Mpa）或半開機狀態(tài)運轉10分鐘左右，方能正常工作。   

2、供氣管的管路氣壓應保證在0.5-0.6Mpa范圍內，若氣壓過高易損壞零部件，若氣壓過低，鑿巖效率明顯下降，導致鑿巖機不能正常使用。   

3、在供氣管與鑿巖機接通之前，首先吹凈氣管內的臟物，以免臟物吹進體內使閥片失靈及損壞零件。氣水接通后開機之前，檢查各螺紋聯(lián)接部位是否擰緊，方可正式開機。   

4、機器開動后首先驗正油霧器的霧化情況是否適宜，調整好，工作過程中，每隔1小時向油霧器內要注滿一次油，不得無潤滑工作。   

5、機器開動時應在中運轉開動，在氣腿的推進力逐漸增大的同時，即可開全速鑿巖。不得在氣腿推力最大時開全運轉，這樣有可能導致將整機卡死，更不能長時間開全速運轉，以免零件磨損。   

6、鑿完孔拔釬時，應以中速進行，若停機不再鑿孔，應把水管拆掉，吹凈機器內殘存水漬，以防內部零件銹蝕。   

7、本鑿巖機為濕式中心注水鑿巖，嚴禁干鑿孔，更不允許拆掉水針作業(yè)，避免粉塵順釬孔倒往機體內，導致各部位失靈，不能正常運轉，嚴重的會造成機件損壞

1）輕運轉。注水、吹洗。   

（2）中運轉。注水、吹洗。   

（3）全運轉。注水、吹洗。   

（4）強力吹洗，停水、停止工作。 圖所示的位置為全運轉的位置。   

機器的各操縱手柄及使用 

機器的各操縱手柄及使用   

1、操縱閥：操縱閥是控制機器開停的機構，它的開與停共有五個位置。位置：“0”停止工作，停風停水。   

2、調壓閥：用調壓閥來調節(jié)氣腿推力大小和開停，推力由0到大，區(qū)間無級調位如圖所示。   

3、氣腿快速退回扳機：在手把里裝有塑料制成的扳機。機器未接通高壓氣之前，扳機處于浮動態(tài)。當機器接通高壓氣后，換向閥被壓氣推出使扳機轉至氣腿的伸出位置。鑿巖過程中需要換氣腿在地面上的支撐點時扳動扳機，氣腿便可伸至新的支點。